SETO 1.60 फोटोक्रोमिक लेंस SHMC
विनिर्देश
| 1.60 फोटोक्रोमिक एसएचएमसी ऑप्टिकल लेंस | |
| नमूना: | 1.60 ऑप्टिकल लेंस |
| उत्पत्ति का स्थान: | जियांग्सू, चीन |
| ब्रांड: | सेटो |
| लेंस सामग्री: | राल |
| लेंस का रंग: | स्पष्ट |
| अपवर्तक सूचकांक: | 1.60 |
| व्यास: | 75/70/65 मिमी |
| समारोह: | photochromic |
| अब्बे मूल्य: | 32 |
| विशिष्ट गुरुत्व: | 1.26 |
| कोटिंग का विकल्प: | एचएमसी/एसएचएमसी |
| कोटिंग का रंग | हरा |
| बिजली रेंज: | एसपीएच:0.00 ~-10.00;+0.25 ~ +6.00;सिलेंडर:0.00~-4.00 |
उत्पाद की विशेषताएँ
1) स्पिन कोटिंग क्या है?
स्पिन कोटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग समतल सब्सट्रेट पर एक समान पतली फिल्म जमा करने के लिए किया जाता है।आमतौर पर सब्सट्रेट के केंद्र पर थोड़ी मात्रा में कोटिंग सामग्री लगाई जाती है, जो या तो कम गति से घूमती है या बिल्कुल नहीं घूमती है।फिर सब्सट्रेट को केन्द्रापसारक बल द्वारा कोटिंग सामग्री को फैलाने के लिए 10,000 आरपीएम तक की गति से घुमाया जाता है।स्पिन कोटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन को स्पिन कोटर या केवल स्पिनर कहा जाता है।
जब तक तरल पदार्थ सब्सट्रेट के किनारों से घूमता रहता है, तब तक रोटेशन जारी रहता है, जब तक कि फिल्म की वांछित मोटाई हासिल नहीं हो जाती।प्रयुक्त विलायक आमतौर पर अस्थिर होता है, और साथ ही वाष्पित भी हो जाता है।घूमने की कोणीय गति जितनी अधिक होगी, फिल्म उतनी ही पतली होगी।फिल्म की मोटाई घोल और विलायक की चिपचिपाहट और सांद्रता पर भी निर्भर करती है।[2]स्पिन कोटिंग का अग्रणी सैद्धांतिक विश्लेषण एम्स्ली एट अल द्वारा किया गया था, और इसे कई बाद के लेखकों (विल्सन एट अल सहित, [4] द्वारा विस्तारित किया गया है, जिन्होंने स्पिन कोटिंग में फैलने की दर का अध्ययन किया था; और डैंगलैड-फ्लोरेस एट अल।, [5] जिन्होंने जमा फिल्म की मोटाई का अनुमान लगाने के लिए एक सार्वभौमिक विवरण पाया)।
स्पिन कोटिंग का व्यापक रूप से सोल-जेल प्रीकर्सर का उपयोग करके ग्लास या एकल क्रिस्टल सब्सट्रेट्स पर कार्यात्मक ऑक्साइड परतों के माइक्रोफैब्रिकेशन में उपयोग किया जाता है, जहां इसका उपयोग नैनोस्केल मोटाई के साथ समान पतली फिल्में बनाने के लिए किया जा सकता है। [6]इसका उपयोग फोटोलिथोग्राफी में लगभग 1 माइक्रोमीटर मोटी फोटोरेसिस्ट की परतें जमा करने के लिए गहनता से किया जाता है।फोटोरेसिस्ट आमतौर पर 30 से 60 सेकंड के लिए प्रति सेकंड 20 से 80 क्रांतियों पर घूमता है।इसका उपयोग पॉलिमर से बनी समतल फोटोनिक संरचनाओं के निर्माण के लिए भी व्यापक रूप से किया जाता है।
पतली फिल्मों को स्पिन कोटिंग करने का एक फायदा फिल्म की मोटाई की एकरूपता है।स्व-समतल होने के कारण, मोटाई 1% से अधिक भिन्न नहीं होती है।हालाँकि, पॉलिमर और फोटोरेसिस्ट की स्पिन कोटिंग मोटी फिल्मों के परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत बड़े किनारे वाले मोती बन सकते हैं जिनके समतलीकरण की भौतिक सीमाएँ होती हैं।
2) स्पिन कोटिंग कैसे काम करती है?
यह प्रक्रिया समाधान के विभिन्न भौतिक गुणों के सापेक्ष गति को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके काम करती है।इन गुणों में चिपचिपापन प्रमुख है क्योंकि यह समान प्रवाह के प्रतिरोध को निर्धारित करता है, जो एक समान सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।स्पिन कोटिंग को बाद में अत्यंत व्यापक गति सीमा में किया जाता है, कम से कम 500 क्रांति प्रति मिनट (आरपीएम) से लेकर 12,000 आरपीएम तक - समाधान की चिपचिपाहट पर निर्भर करता है।
हालाँकि, चिपचिपाहट स्पिन कोटिंग में रुचि की एकमात्र भौतिक संपत्ति नहीं है।सतह का तनाव समाधान की प्रवाह विशेषताओं को भी प्रभावित कर सकता है, जबकि प्रतिशत ठोस विशिष्ट अंतिम-उपयोग गुणों (यानी विद्युत गतिशीलता) को प्राप्त करने के लिए आवश्यक पतली फिल्म की मोटाई को प्रभावित कर सकते हैं।स्पिन कोटिंग को बाद में प्रासंगिक सामग्री गुणों की पूरी समझ के साथ आयोजित किया जाता है, जिसमें अलग-अलग विशेषताओं (प्रवाह, चिपचिपाहट, वेटेबिलिटी इत्यादि) के अनुरूप समायोज्य पैरामीटर होते हैं।
स्पिन कोटिंग को स्थिर या गतिशील शुरुआत का उपयोग करके किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक को उपयोगकर्ता द्वारा परिभाषित त्वरण रैंपिंग और विभिन्न स्पिन गति के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।धूआं निकास अवधि और सुखाने के समय की अनुमति देना भी महत्वपूर्ण है क्योंकि खराब वेंटिंग के परिणामस्वरूप ऑप्टिकल दोष और गैर-एकरूपता हो सकती है।उदाहरण के लिए: भंवर पैटर्न यह संकेत दे सकता है कि किसी समाधान के लिए निकास दर बहुत अधिक है जिसे सूखने में अधिक समय लगता है।जब स्पिन कोटिंग की बात आती है तो कोई एक आकार-फिट-सभी समाधान नहीं होता है, और प्रत्येक प्रक्रिया को सब्सट्रेट और कोटिंग समाधान के लिए समग्र दृष्टिकोण के साथ किया जाना चाहिए।
3) कोटिंग का विकल्प?
1.60 फोटोक्रोमिक लेंस एसएचएमसी के रूप में, सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग इसके लिए एकमात्र कोटिंग विकल्प है।
सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग जिसे क्रैज़िल कोटिंग भी कहा जाता है, लेंस को जलरोधक, एंटीस्टेटिक, एंटी स्लिप और तेल प्रतिरोधी बना सकती है।
सामान्यतया, सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग 6 ~ 12 महीने तक मौजूद रह सकती है।
प्रमाणीकरण
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