SETO 1.60 PHOTOCHROMIC LENS SHMC
विनिर्देश
| 1.60 फोटोक्रोमिक SHMC ऑप्टिकल लेंस | |
| नमूना: | 1.60 ऑप्टिकल लेंस |
| उत्पत्ति का स्थान: | जियांगसु, चीन |
| ब्रांड: | सेटो |
| लेंस सामग्री: | राल |
| लेंस रंग: | स्पष्ट |
| अपवर्तक सूचकांक: | 1.60 |
| व्यास: | 75/70/65 मिमी |
| समारोह: | photochromic |
| Abbe मूल्य: | 32 |
| विशिष्ट गुरुत्व: | 1.26 |
| कोटिंग विकल्प: | HMC/SHMC |
| कोटिंग रंग | हरा |
| पावर रेंज: | SPH: 0.00 ~ -10.00; +0.25 ~ +6.00; CYL: 0.00 ~ -4.00 |
उत्पाद की विशेषताएँ
1) स्पिन कोटिंग क्या है?
स्पिन कोटिंग एक प्रक्रिया है जिसका उपयोग फ्लैट सब्सट्रेट पर समान पतली फिल्मों को जमा करने के लिए किया जाता है। आमतौर पर सब्सट्रेट के केंद्र पर कोटिंग सामग्री की एक छोटी मात्रा लागू होती है, जो या तो कम गति पर घूम रही है या बिल्कुल भी कताई नहीं कर रही है। सब्सट्रेट को तब सेंट्रीफ्यूगल बल द्वारा कोटिंग सामग्री को फैलाने के लिए 10,000 आरपीएम तक की गति से घुमाया जाता है। स्पिन कोटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन को स्पिन कोटर, या बस स्पिनर कहा जाता है।
रोटेशन जारी रखा जाता है, जबकि द्रव सब्सट्रेट के किनारों से बाहर निकल जाता है, जब तक कि फिल्म की वांछित मोटाई हासिल नहीं की जाती है। लागू विलायक आमतौर पर अस्थिर होता है, और साथ ही वाष्पित होता है। कताई की कोणीय गति जितनी अधिक होती है, फिल्म को पतला होता है। फिल्म की मोटाई भी समाधान की चिपचिपाहट और एकाग्रता पर निर्भर करती है, और विलायक। [२] स्पिन कोटिंग का अग्रणी सैद्धांतिक विश्लेषण Emslie et al। द्वारा किया गया था, और कई बाद के लेखकों (विल्सन एट अल सहित, [4] द्वारा बढ़ाया गया है, जिन्होंने स्पिन कोटिंग में फैलने की दर का अध्ययन किया था; [५] जिन्होंने जमा फिल्म मोटाई की भविष्यवाणी करने के लिए एक सार्वभौमिक विवरण पाया)।
स्पिन कोटिंग का व्यापक रूप से सोल-जेल अग्रदूतों का उपयोग करके ग्लास या सिंगल क्रिस्टल सब्सट्रेट पर कार्यात्मक ऑक्साइड परतों के माइक्रोफैब्रिकेशन में उपयोग किया जाता है, जहां इसका उपयोग नैनोस्केल मोटाई के साथ समान पतली फिल्मों को बनाने के लिए किया जा सकता है। [६] इसका उपयोग फोटोलिथोग्राफी में गहन रूप से किया जाता है, फोटोरिसिस्ट की परतों को 1 माइक्रोमीटर मोटी के बारे में जमा करने के लिए। फोटोरिसिस्ट आमतौर पर 30 से 60 सेकंड के लिए प्रति सेकंड 20 से 80 क्रांतियों पर घूमता है। इसका उपयोग व्यापक रूप से पॉलिमर से बने प्लानर फोटोनिक संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।
कोटिंग कोटिंग पतली फिल्मों को स्पिन करने का एक फायदा फिल्म की मोटाई की एकरूपता है। स्व-स्तरीय होने के कारण, मोटाई 1%से अधिक नहीं होती है। हालांकि, पॉलिमर और फोटोरिसिस्टों की स्पिन कोटिंग मोटी फिल्मों के परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत बड़े किनारे वाले मोतियों का परिणाम हो सकता है, जिनकी प्लानराइजेशन में भौतिक सीमाएं होती हैं।
2) स्पिन कोटिंग कैसे काम करती है?
यह प्रक्रिया समाधान के विभिन्न भौतिक गुणों के सापेक्ष गति को ध्यान से नियंत्रित करके काम करती है। चिपचिपाहट इन गुणों के बीच प्रमुख है क्योंकि यह समान प्रवाह के प्रतिरोध को निर्धारित करता है, जो एक समान सतह खत्म प्राप्त करने में महत्वपूर्ण है। स्पिन कोटिंग को बाद में एक अत्यंत व्यापक गति रेंज में किया जाता है, जो कि 500 क्रांतियों से कम प्रति मिनट (आरपीएम) से अधिक 12,000 आरपीएम तक - समाधान की चिपचिपाहट पर निर्भर करता है।
चिपचिपापन स्पिन कोटिंग में ब्याज की एकमात्र भौतिक संपत्ति नहीं है, हालांकि। सतह तनाव समाधान की प्रवाह विशेषताओं को भी प्रभावित कर सकता है, जबकि प्रतिशत ठोस विशिष्ट अंत-उपयोग गुणों (यानी विद्युत गतिशीलता) को प्राप्त करने के लिए आवश्यक पतली फिल्म मोटाई को प्रभावित कर सकते हैं। स्पिन कोटिंग को बाद में प्रासंगिक सामग्री गुणों की पूरी समझ के साथ आयोजित किया जाता है, जिसमें अलग -अलग विशेषताओं (प्रवाह, चिपचिपाहट, wettability, आदि) के अनुरूप समायोज्य मापदंडों के साथ बहुत सारे समायोज्य मापदंड होते हैं।
स्पिन कोटिंग को या तो एक स्थिर या गतिशील शुरुआत का उपयोग करके किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक को उपयोगकर्ता-परिभाषित त्वरण रैंपिंग और विभिन्न स्पिन गति के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है। धूआं निकास अवधि और सूखने के समय की अनुमति देना भी महत्वपूर्ण है क्योंकि खराब वेंटिंग के परिणामस्वरूप ऑप्टिकल खामियां और गैर-एकरूपता हो सकती है। उदाहरण के लिए: ज़ुल्फ़ पैटर्न यह संकेत दे सकता है कि निकास दर एक समाधान के लिए बहुत अधिक है जो सूखने में अधिक समय लेता है। जब स्पिन कोटिंग की बात आती है, तो कोई एक आकार-फिट-सभी समाधान नहीं होता है, और प्रत्येक प्रक्रिया को सब्सट्रेट और कोटिंग समाधान के लिए एक समग्र दृष्टिकोण के साथ किया जाना चाहिए।
3) कोटिंग विकल्प?
1.60 फोटोक्रोमिक लेंस SHMC के रूप में, सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग इसके लिए एकमात्र कोटिंग विकल्प है।
सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग भी क्रैजिल कोटिंग का नाम है, लेंस को जलरोधक, एंटीस्टैटिक, एंटी स्लिप और तेल प्रतिरोध बना सकता है।
सामान्यतया, सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग 6 ~ 12 महीने मौजूद हो सकती है।
प्रमाणीकरण
हमारा कारखाना
