SETO RX 1.499/1.56 // 1.60/1.67/1.74 सिंगल विजन/प्रोग्रेसिव/ब्लू कट/राउंड-टॉप/फ्लैट-टॉप बिफोकल/फोटोक्रोमिक लेंस
अनुकूलित लेंस की उत्पादन प्रक्रिया
| अनुक्रमणिका | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（एमआर 8） | 1.67 | 1.74 |
| व्यास (मिमी) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| दृश्य प्रभाव | एकल दृष्टि ऊपर से चपटा राउंडटॉप प्रगतिशील ध्रुवीकरण ब्लूकुट photochromic | एकल दृष्टि ऊपर से चपटा दौर-टॉप प्रगतिशील ध्रुवीकरण ब्लूकुट photochromic | एकल दृष्टि ध्रुवीकरण ब्लूकुट photochromic | एकल दृष्टि ब्लूकुट photochromic | एकल दृष्टि ध्रुवीकरण नीली कट photochromic | एकल दृष्टि नीली कट |
| कलई करना | यूसी/एचसी/एचएमसी | एचसी/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| पावर रेंज (एसपीएच) | 0.00 ~ -10.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -30.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00 |
| साइल | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -4.00 |
| जोड़ना | +1.00 ~+3.00 | +1.00 ~+3.00 |
अनुकूलित लेंस की उत्पादन प्रक्रिया
1। ऑर्डर की तैयारी:
प्रत्येक लेंस पर्चे का निरीक्षण करने और व्यक्तिगत रूप से गणना करने की आवश्यकता होती है, फिर उत्पादन के लिए आवश्यक डेटा प्रोसेस शीट के रूप में उत्पन्न होता है। प्रक्रिया शीट के साथ दो अर्ध-तैयार लेंस (यानी, रिक्त स्थान)-बाईं आंख और दाईं आंख-उठाया गया-उठाया गया गोदाम से एक ट्रे में रखा जाएगा। उत्पादन यात्रा अब शुरू होती है: कन्वेयर बेल्ट ट्रे को एक स्टेशन से दूसरे स्टेशन तक ले जाता है।
2। अवरुद्ध:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेंस को मशीन के भीतर सही स्थिति में मजबूती से क्लैंप किया जा सकता है, इसे अवरुद्ध किया जाना चाहिए। अवरोधक के साथ जुड़ने से पहले अर्ध-तैयार लेंस की पॉलिश सामने की सतह पर सुरक्षात्मक फिल्म की एक परत लागू करें। जो सामग्री अवरोधक में लेंस में शामिल होती है, वह एक धातु मिश्र धातु है जिसमें कम पिघलने बिंदु होता है। इसलिए, अर्ध-तैयार लेंस बाद के प्रसंस्करण की स्थिति के लिए "वेल्डेड" है (अदृश्य लोगो का गठन, चमकाने और नक़्क़ाशी)।
3। उत्पन्न करना
एक बार ब्लॉकिंग पूरा हो जाने के बाद, लेंस को वांछित आकार और पर्चे के लिए बनाया जाता है। सामने की सतह में पहले से ही सुधारात्मक ऑप्टिकल पावर है। यह कदम केवल पर्चे लेंस डिजाइन और पर्चे मापदंडों को रिक्त की पिछली सतह पर उत्पन्न करने के लिए है। जनरेटिंग प्रक्रिया में व्यास में कमी, मिलिंग तकनीकों के साथ विकर्ण कटिंग और प्राकृतिक हीरे की परिष्करण शामिल हैं। परिष्करण प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सतह खुरदरापन छोटा है और लेंस के आकार या त्रिज्या को प्रभावित किए बिना सीधे पॉलिश किया जा सकता है।
4। पॉलिशिंग और नक़्क़ाशी
लेंस बनाने के बाद, सतह को 60-90 सेकंड के लिए पॉलिश किया जाता है, जबकि ऑप्टिकल गुण अपरिवर्तित रहते हैं। कुछ निर्माता इस प्रक्रिया में लेंस पर एंटी-काउंटरफिटिंग लेबल के लेजर उत्कीर्णन को पूरा करेंगे।
5। डी-ब्लॉकिंग और सफाई
अवरोधक से अलग लेंस और अवरोधक को गर्म पानी में डाल दें ताकि धातु मिश्र धातु पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण हो जाए। लेंस को साफ किया जाता है और अगले स्टेशन तक पहुंचाया जाता है।
6। टिंगिंग
इस स्तर पर, अनुरोध किए जाने पर आरएक्स लेंस को रंगा हुआ है। राल लेंस के फायदों में से एक यह है कि उन्हें किसी भी वांछित रंग में रंगा जा सकता है। उपयोग किए गए रंजक वस्त्रों में उपयोग किए जाने वाले लोगों के बराबर हैं। लेंस को गर्म किया जाता है और रंगों के साथ लगाया जाता है, जिससे रंगों के अणुओं को लेंस की सतह में गहराई तक प्रवेश करने की अनुमति मिलती है। एक बार ठंडा होने के बाद, रंग लेंस में बंद हो जाते हैं।
7। कोटिंग
RX लेंस की कोटिंग प्रक्रिया स्टॉक लेंस के समान है।
कोटिंग लेंस स्क्रैच-प्रतिरोधी, टिकाऊ बनाता है और परेशान करने वाले प्रतिबिंबों को कम कर सकता है। लेंस चिकनी सतह, यह गंदगी और पानी दोनों के लिए प्रतिरोधी है, प्रतिबिंबों को कम करता है।
8। गुणवत्ता आश्वासन
प्रत्येक लेंस का प्रसव से पहले सावधानी से निरीक्षण किया जाता है। गुणवत्ता निरीक्षण में धूल, खरोंच, क्षति, कोटिंग रंग स्थिरता आदि के लिए दृश्य निरीक्षण शामिल है, फिर उपकरण का उपयोग यह जांचने के लिए किया जाता है कि क्या प्रत्येक लेंस मानक को पूरा करता है जैसे कि डायोप्टर, अक्ष, मोटाई, डिजाइन, व्यास, आदि।
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